Mesin pencampuran karet hidraulik Mesin cetakan injeksi karet silikon transfer panas

Deskripsi Produk

Peredam transfer karet adalah jenis peralatan yang digunakan untuk membentuk produk karet.

Cara kerjanya: Bahan karet yang belum dikeraskan dimasukkan ke dalam "tank" tong di bagian atas cetakan, kemudian sebuah piston yang dipasang pada pelat atas bergerak ke bawah, menekan karet,memaksa untuk mengisi rongga cetakan di bawah melalui gerbang. Selama proses vulkanisasi, piston tetap di tempatnya sampai bahan karet terbentuk dan vulkanisasi. Setelah vulkanisasi selesai, cetakan dibuka, produk dikeluarkan,dan rongga cetakan dan tangki dibersihkan dalam persiapan untuk siklus cetakan berikutnya.
Mekanisme penjepit: biasanya didorong secara hidrolik, yang dapat memberikan kekuatan penjepit yang cukup untuk memastikan bahwa cetakan ditutup erat selama proses cetakan untuk mencegah karet tumpah.
Fitur struktural
Perangkat injeksi: termasuk tong, piston dan komponen lainnya, digunakan untuk mengekstrusi bahan karet dari tong dan menyuntikkannya ke rongga cetakan.
Sistem pemanas: Secara umum, pemanasan listrik atau pemanasan minyak panas digunakan untuk memanaskan cetakan secara merata sehingga bahan karet dapat mencapai suhu yang diperlukan selama proses vulkanisasi.
Sistem kontrol: Kontrol pemrograman PLC sebagian besar diadopsi, yang dapat secara akurat mengontrol parameter proses seperti kekuatan penjepit, tekanan injeksi, suhu, waktu, dll.Mudah dioperasikan dan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.
Keuntungan
Keakuratan cetakan yang tinggi: Ini dapat menghasilkan produk karet dengan akurasi dimensi tinggi dan bentuk yang kompleks, seperti produk dengan sisipan halus,dinding tipis atau produk dengan variasi besar dalam ketebalan dinding.
Kualitas produk yang baik: Karet di vulkanisasi secara merata di rongga cetakan, kinerja produk seragam, kualitas permukaan yang baik, ada lebih sedikit tepi limbah,dan jumlah post-processing kecil.
Efisiensi produksi yang tinggi: Dibandingkan dengan cetakan kompresi, cetakan transfer memiliki siklus cetakan yang lebih pendek dan efisiensi produksi yang lebih tinggi.

 Parameter teknis

 Tampilan kemasan