logo
Kasus-kasus
rincian larutan
Rumah > Kasus-kasus >
Aplikasi Pertukaran Panas Piring di Industri Susu
Peristiwa
Hubungi Kami
86-532-15865517711
Hubungi Sekarang

Aplikasi Pertukaran Panas Piring di Industri Susu

2025-05-28

Kasus perusahaan terbaru tentang Aplikasi Pertukaran Panas Piring di Industri Susu

Dalam industri susu, menjaga kualitas produk, memastikan keamanan, dan mengoptimalkan efisiensi produksi sangat penting.Pertukaran panas piring (PHEs) telah muncul sebagai peralatan yang sangat diperlukan, memainkan peran penting dalam berbagai tahapan pengolahan susu. desain unik dan kemampuan transfer panas yang efisien membuat mereka ideal untuk memenuhi kebutuhan khusus produksi susu.

Pasteurisasi: Memastikan Keamanan dan Kualitas

Salah satu aplikasi utama PHEs dalam industri susu adalah pasteurisasi.Pasteurisasi adalah proses penting yang melibatkan pemanasan susu ke suhu tertentu untuk jangka waktu tertentu untuk membunuh mikroorganisme berbahaya sambil mempertahankan nilai gizi dan rasanyaPHEs unggul dalam aplikasi ini karena efisiensi transfer panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat.
Proses pasteurisasi menggunakan PHE biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
  1. Pemanasan sebelumnya: Susu terlebih dahulu dipanaskan di PHE dengan menggunakan air panas atau uap. Desain kompak PHE dan area transfer panas yang besar memungkinkan pemanasan cepat dan seragam susu.
  1. Holding: Setelah dipanaskan sebelumnya, susu disimpan pada suhu pasteurisasi (biasanya sekitar 72 °C selama 15 detik dalam pasteurisasi jangka pendek suhu tinggi (HTST)) dalam tabung penyimpanan.
  1. Pendinginan: Susu yang dipasteurisasi kemudian cepat didinginkan di PHE dengan menggunakan air dingin atau pendingin.
Penggunaan PHEs dalam pasteurisasi menawarkan beberapa keuntungan:
  • Efisiensi Energi: PHEs memiliki koefisien transfer panas yang tinggi, yang memungkinkan pemulihan panas yang efisien.mengurangi konsumsi energi.
  • Desain Kompak: PHEs menempati ruang yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan penukar panas shell-and-tube tradisional, sehingga cocok untuk digunakan di fasilitas dengan ruang terbatas.
  • Mudah Dibersihkan: Desain pelat PHEs yang dapat dilepas memungkinkan pembersihan menyeluruh, yang sangat penting dalam industri makanan untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan memastikan keamanan produk.
  • kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]

Homogenisasi Pemanasan Sebelum

Homogenisasi adalah proses yang memecah globules lemak dalam susu untuk mencegah creaming dan meningkatkan tekstur susu.susu biasanya dipanaskan ke suhu sekitar 60-70°CPHEs digunakan untuk langkah prapanas ini, memastikan bahwa susu dipanaskan secara merata ke suhu yang diinginkan.
Proses prapanas di PHE membantu untuk:
  • Meningkatkan Efisiensi Homogenisasi: Memanaskan susu sebelum homogenisasi mengurangi viskositas lemak, sehingga lebih mudah untuk memecah globulet lemak.
  • Memastikan Keseragaman: PHEs memberikan pemanasan yang konsisten, yang sangat penting untuk mencapai hasil homogenisasi yang seragam.

Pendinginan dan Pendingin

Setelah pasteurisasi dan langkah-langkah pengolahan lainnya, susu perlu didinginkan ke suhu rendah untuk penyimpanan dan transportasi.karena mereka dapat secara efisien mentransfer panas dari susu ke media pendingin, seperti air dingin atau larutan glikol.
Di pabrik pengolahan susu berskala besar, PHEs sering digunakan dalam kombinasi dengan sistem pendingin untuk mendinginkan susu hingga suhu di bawah 4 °C.Pendinginan yang cepat ini membantu memperpanjang masa simpan susu dan menjaga kualitasnya.

Pembersihan dan Sanitasi

Menjaga tingkat kebersihan dan sanitasi yang tinggi sangat penting dalam industri susu untuk mencegah kontaminasi produk.biasanya menggunakan sistem clean-in-place (CIP).
Proses CIP untuk PHEs melibatkan:
  1. Mencuci: PHE dibilas dengan air untuk menghilangkan residu susu.
  1. Pembersihan: Larutan pembersih alkali atau asam didistribusikan melalui PHE untuk menghilangkan endapan organik dan anorganik.
  1. Memanas: Solusi sanitasi, seperti air panas atau larutan berbasis klorin, digunakan untuk membunuh mikroorganisme yang tersisa.
Desain pelat PHE yang dapat dilepas memungkinkan inspeksi dan pemeliharaan yang mudah, memastikan bahwa peralatan tetap bersih dan higienis.

Studi kasus: Aplikasi di pabrik pengolahan susu

Untuk menggambarkan aplikasi praktis PHEs dalam industri susu, mari kita pertimbangkan studi kasus dari pabrik pengolahan susu besar.memproduksi berbagai produk, termasuk susu pasteurisasi, yoghurt, dan keju.
Di pabrik ini, PHEs digunakan dengan cara berikut:
  1. Penerimaan Susu mentah: Saat susu mentah diterima di pabrik, susu mentah itu terlebih dahulu didinginkan menggunakan PHE untuk mencegah pertumbuhan bakteri sebelum disimpan.
  1. Jalur Pasteurisasi: Pabrik ini memiliki beberapa jalur pasteurisasi berbasis PHE untuk menangani berbagai jenis produk susu, masing-masing dioptimalkan untuk persyaratan pengolahan tertentu.
  1. Produksi Yogurt: Dalam produksi yoghurt, PHEs digunakan untuk memanaskan susu ke suhu yang diperlukan untuk fermentasi dan kemudian mendinginkan setelah proses fermentasi.
  1. Membuat keju: PHEs digunakan dalam pembuatan keju untuk memanaskan susu selama proses pembekuan dan untuk mendinginkan garam keju.
Penggunaan PHEs di pabrik ini telah menghasilkan:
  • Meningkatkan Kualitas Produk: Kontrol suhu yang konsisten selama pengolahan telah menghasilkan kualitas produk yang lebih seragam.
  • Meningkatkan Efisiensi: Desain PHE yang hemat energi telah mengurangi biaya energi, sementara ukuran kompak mereka telah mengoptimalkan ruang lantai.
  • Keamanan yang Ditingkatkan: Pembersihan dan sanitasi PHEs yang mudah telah membantu pabrik mempertahankan tingkat keamanan makanan yang tinggi.
Kesimpulannya, penukar panas piring memainkan peran penting dalam industri susu, berkontribusi pada produksiproduk susu berkualitas tinggi sambil mengoptimalkan konsumsi energi dan efisiensi produksiDesain unik dan aplikasi serbaguna mereka membuat mereka komponen penting dari fasilitas pemrosesan susu modern.Penggunaan PHEs diperkirakan akan berkembang, mendorong inovasi lebih lanjut dalam teknologi pengolahan susu.